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關(guān)于發(fā)起工業(yè)領(lǐng)域“光盤(pán)行動(dòng)”的提案

發(fā)布時(shí)間:2014-02-28  來(lái)源:中國(guó)民主促進(jìn)會(huì)中央委員會(huì)

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  經(jīng)過(guò)改革開(kāi)放35年的發(fā)展,我國(guó)制造業(yè)總產(chǎn)值達(dá)到90萬(wàn)億元,超過(guò)全球比重20%,位居全球第一;機(jī)電產(chǎn)品保有量居世界第一,機(jī)動(dòng)車保有量超過(guò)1億臺(tái),機(jī)床超過(guò)800萬(wàn)臺(tái),工程機(jī)電超過(guò)500萬(wàn)臺(tái);鋼產(chǎn)量占世界一半,有的產(chǎn)能已過(guò)剩;以我國(guó)高耗能動(dòng)力裝備為例,尤其在石化、冶金等行業(yè),機(jī)組能耗占工業(yè)總能耗15%以上,僅煉化行業(yè)在役機(jī)組達(dá)到9700臺(tái),未來(lái)10年需求1萬(wàn)余臺(tái)。然而,近期美國(guó)能源部關(guān)于空壓機(jī)負(fù)荷率調(diào)查數(shù)據(jù)顯示,以百分比監(jiān)測(cè),新加坡達(dá)到90%,美國(guó)達(dá)到83%,法國(guó)達(dá)到81%,世界平均水平79%,中國(guó)僅為66%,能效浪費(fèi)問(wèn)題非常嚴(yán)重。節(jié)能減排、減少浪費(fèi)的壓力越來(lái)越大,一方面,這些設(shè)備逐步進(jìn)入報(bào)廢期,如何處置和再利用已成為當(dāng)前急需解決的問(wèn)題;另一方面,在役設(shè)備如何延長(zhǎng)壽命,提高使用效率,都是亟待解決的問(wèn)題,其中重要出路之一就是大力發(fā)展再制造產(chǎn)業(yè)。

  除了效益不高、產(chǎn)能過(guò)剩以外,我國(guó)工業(yè)制造業(yè)中目前還存在巨大而普遍的“大馬拉小車”現(xiàn)象,與實(shí)際工藝流程所需并不匹配的大量機(jī)械裝備長(zhǎng)期“吃不飽”低效運(yùn)行,不僅浪費(fèi)了能耗,更產(chǎn)生了巨大的污染。同時(shí),大型裝備、機(jī)電裝備、機(jī)械設(shè)備、機(jī)動(dòng)車輛保有量激增,在老舊設(shè)備出現(xiàn)報(bào)廢高峰和在現(xiàn)役設(shè)備效率低下的雙重壓力下,減少工業(yè)浪費(fèi)、加大節(jié)能減排成為當(dāng)務(wù)之急。

  造成這些浪費(fèi)主要有以下幾個(gè)因素:一是規(guī)劃和建設(shè)問(wèn)題,不是按需投資,而是單純追求設(shè)備“高精尖”,造成“大馬拉小車”、“高射炮打蚊子”等低效運(yùn)行現(xiàn)象普遍存在;二是企業(yè)管理問(wèn)題,只要能安全運(yùn)行,裝備是否節(jié)能無(wú)人管;三是政府導(dǎo)向問(wèn)題,技術(shù)投入和人才培養(yǎng)重“頂天”,輕“立地”,片面追求“高端大氣上檔次”,對(duì)于生產(chǎn)流程的科學(xué)化關(guān)注不夠;四是舊件再制造率偏低,造成了大量的資源、能源消耗;五是系統(tǒng)完善的再制造標(biāo)準(zhǔn)體系尚未建立。

  為此,我們建議:

  一、將再制造產(chǎn)業(yè)作為戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)大力支持。從全球來(lái)看,再制造不僅關(guān)系循環(huán)經(jīng)濟(jì),而且密切聯(lián)系著節(jié)能減排、擴(kuò)大內(nèi)需,應(yīng)加以高度重視。再制造是專業(yè)化、批量化、規(guī)模化修復(fù)的生產(chǎn)過(guò)程,是節(jié)約資源和節(jié)能減排的有效途徑,可顯著降低碳排放,與制造新品相比,再制造成本只是新品的50%、節(jié)能60%、節(jié)材70%、減排80%。再制造產(chǎn)業(yè)也是先進(jìn)制造業(yè)和現(xiàn)代服務(wù)業(yè)融合發(fā)展的新興產(chǎn)業(yè),美國(guó)已將其作為戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè),我國(guó)應(yīng)緊緊抓住這一產(chǎn)業(yè)機(jī)遇,將再制造產(chǎn)業(yè)作為戰(zhàn)略性產(chǎn)業(yè)大力支持。

  二、應(yīng)通過(guò)發(fā)展再制造產(chǎn)業(yè),加快推進(jìn)類似于中央倡導(dǎo)厲行節(jié)約、反對(duì)浪費(fèi)的“光盤(pán)行動(dòng)”,把資源、能耗都花在“刀口上”,減少不必要浪費(fèi)和排放,更要把現(xiàn)有資源“吃干榨盡”,大幅提高效率,降低重復(fù)投入。核心就是不僅要解決部分淘汰設(shè)備再制造問(wèn)題,也要關(guān)注在役設(shè)備的再制造,以提升使用壽命,降低故障率,減少能效浪費(fèi)。

  三、建立系統(tǒng)完善的再制造標(biāo)準(zhǔn)體系。我國(guó)再制造還處于起步階段,再制造企業(yè)的技術(shù)積累少,其標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)規(guī)范相對(duì)缺乏?,F(xiàn)階段,工信部門(mén)應(yīng)牽頭組織建立起完善的工藝技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)體系,促進(jìn)我國(guó)再制造技術(shù)的推廣應(yīng)用和行業(yè)的健康發(fā)展。

  四、結(jié)合我國(guó)國(guó)情,在工業(yè)領(lǐng)域廣泛宣傳中央倡導(dǎo)的厲行節(jié)約、反對(duì)浪費(fèi)精神,讓國(guó)人認(rèn)識(shí)到“齒輪上的浪費(fèi)”與“舌尖上的浪費(fèi)”同樣可恥,積極營(yíng)造有利于再制造業(yè)發(fā)展的環(huán)境。

作者:     責(zé)任編輯:張禹